但有考慮到近兩年我國為應對世界經(jīng)濟危機拉動內(nèi)需投入較大，此后可能減緩，因此客觀預測2020年前我國110kV及以上高壓超高壓交聯(lián)電纜的年需求增長率平均為14%。根據(jù)行業(yè)統(tǒng)計資料和市場分析預測，2008年我國110kV電纜需求為8540KM，2010年將達到13000KM，2015年預測為26000KM，2020年將達到50000KM；220kV電纜2008年為910KM，2010年將達1600KM，2015年預計為3700KM，2020年將達7000KM左右；而500kV電纜2008年為213KM，2010年為近400KM，2015年將達870KM，2020年預計為1700KM。由于高壓電纜電壓等級高，主要用于重點城市或重點大型企業(yè)，一旦發(fā)生質(zhì)量問題事關重大，因此，不管是110kV電力電纜還是220kV電力電纜，用戶部門在招標中看重的是產(chǎn)品的業(yè)績，特別是安全運行業(yè)績。公司系統(tǒng)是高壓電纜的主要用戶，其招標由公司招標中心統(tǒng)一組織，要求必須通過武漢高壓研究院的預鑒定試驗。
工藝流程
電線電纜的制造與大多數(shù)機電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺數(shù)或件數(shù)計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結構越復雜，疊加的層次就越多。
工藝特性
一、大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
（1）生產(chǎn)工藝流程和設備布置
生產(chǎn)車間的各種設備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn)能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。
辨別電纜的真假，我們需要掌握這幾個辦法。
一、導體直流電阻超標。電線電纜的銅導線應該使用高純度電解銅，這樣的材料拉出來的絲均勻且有光澤。有些生產(chǎn)企業(yè)為獲取高額利潤使用再生銅，或偷工減料減少銅線面積，導致電線的導體電阻嚴重超標，導線載流量大打折扣，使用時導體過熱，影響了電線的使用壽命，產(chǎn)生安全隱患。
二、絕緣和護套材料的機械性能（抗張強度、斷裂伸長率）指標不合格。部分電線電纜的絕緣和護套材料使用再生塑料，其抗張強度和斷裂伸長率無法達到使用要求。這種電纜在受力過程中易斷裂，致使帶電導體，造成短路和漏放電。
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